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真空電弧爐工作原理簡單但設備複雜

點擊次數:458 發布時間:2019/6/13 13:52:57

  真空電弧爐工作原理簡單但設備複雜

  在真空電弧爐和真空感應爐中進行冶煉,,是真空冶金中同時發展著的兩個方麵,從冶金學方麵來說,在真空感應爐中進行冶煉是比較完善的。因為它利於合金化,這樣就有可能獲得比較均勻的細晶粒鑄錠。但由於缺乏合適的陶瓷材料,又因為金屬與陶瓷的接觸可能導致金屬含氧量的增加等方麵的缺陷,而使得另一種冶煉方法—真空電弧爐平行地大力發展起來了。

  水冷金屬結晶器的真空電弧爐,近年來已有了很大的改進,熔煉容量也從小到大,現在真空電弧爐的水平又有更大的提高,除熔煉容量繼續提高而外,根據有關資料的介紹,美國已用電子計算機對真空電弧爐的工作情況進行自動控製。

  所有的真空電弧爐基木上都是按同一原理建立的。它的基本原理很簡單:在兩個垂直電極之間點燃電弧。其中一個電極熔化,金屬液就向下流到平的電極底板上。隨著所用電極的熔化,熔化了的金屬在水冷的鋼鑄模上不斷的結晶。

  用這樣的方法獲得的鑄錠具有如下的缺點:①具有大晶粒組織,②定向性結晶;③難於合金化。因而鑄錠中各個區域的成分不一致。但是這個現象可以用二次熔解的方法來克服。

  真空電弧爐的工作原理雖然很簡單,其設備卻較複雜。有一套複雜的電氣設備和真空係統。較先進的爐子可用可控矽電源。真空排氣係統由機械泵、擴散泵組成,或由機械泵、增壓泵、擴散泵組成,以獲得較高的真空度(10-4~10-6Torr),為了操作方便,應當盡量少加閥門或全用羅茨泵。

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